échangeur de chaleur pour production de vapeur propre

- un échangeur de chaleur pour production de vapeur propre,.

- un générateur de vapeur d'environ 90 kW,.

Lire la suite : ASPEC - Association pour la Prévention et l'Etude de la Contamination

Qualification des systèmes : Eaux et fluides : Etude de cas concrets (QC, QI, QO, QP) portant sur les qualifications de systèmes de production et distribution d´eaux et de fluides (vapeur, air comprimé, azote…).

Introduction : Qualification des installations de production et de recherche pharmaceutiques et apparentées : concept, enjeux, règles.

Lire la suite : Qualification des installations et équipements de production pharmaceutique, cosmétique et apparentés

Fabricants ou distributeurs d'appareils assurant la stérilisation de liquides, solides ou gaz (réduction de 6 Log d'une population microbiologique définie). Les méthodes de stérilisation utilisées sont la vapeur d'eau, une substance chimique ou un rayonnement.

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Stérilisation. Rôle et importance en animalerie et technologies associées (vapeur sèche, oxyde d'éthylène et irradiation).

Lire la suite : Conception et utilisation des animaleries

Fabricants et distributeurs de matériels industriels spécialisés, qui, par des opérations successives, éliminent tout ou partie des contaminants solides ou liquides, viables ou non viables, qui se sont déposés sur les matériels et équipements. Plusieurs méthodes sont disponibles : action mécanique, immersion-rinçage, pulvérisation, ultra-sons, dégraissage à la vapeur, nettoyage chimique, etc.

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Depuis la parution de la norme NF EN ISO 14644-1 en 1999, le terme de salle blanche a été remplacé par le terme de salle propre même si l'expression salle blanche est encore usitée oralement, voire par écrit. Rappelons la définition d'une salle propre suivant la norme NF EN ISO 14 644-1 : Salle dans laquelle la concentration de particules en suspension dans l'air est maîtrisée et qui est construite et utilisée de façon à minimiser l'introduction, la production et la rétention de particules à l'intérieur de la pièce et, dans laquelle d'autres paramètres pertinents tels que la température, l'humidité et la pression sont maîtrisés comme il convient.

En 1955, la situation est claire: il est nécessaire d'imaginer de nouvelles méthodes de production hors poussières. L'US Air Force s'attaque au problème en s'assurant la collaboration de la Sandia Corporation. Cette firme est un sous-traitant de l'atomic energy commission et elle est chargée du développement de l'arme atomique dans ses parties non nucléaires. Elle reçoit la mission d'imaginer et de construire des unités qui permettront la production hors poussières. Des efforts de développement intéressent différents domaines: filtres à haute efficacité, moyens de mesurage des aérosols, construction de murs filtrants. Si bien qu'en 1960 la première salle blanche à écoulement laminaire mur-mur est inaugurée par la Sandia Corporation. Parallèlement on apprend à mieux maîtriser le paramètre poussière dans les salles blanches classiques à écoulement turbulent.

Lire la suite : Historique des salles blanches et normalisation

Assurer l´obtention de la qualité d´eau de procédé, de l´expression du besoin à la prise en charge des installations de production et de distribution d´eau dans tous les secteurs industriels, établissements de santé et laboratoires concernés par les problèmes de contamination particulaire ou microbiologique ou physico-chimique de l´eau.

Lire la suite : Conception et validation des systèmes de production et de distribution des eaux de process

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